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无齿轮曳引机

时间:2019-02-19     作者:迅升电梯   阅读

无齿轮曳引机介绍

电梯无齿轮曳引机即取消了齿轮减速器,将曳引电动机与曳引轮直接相连,中间位置安装制动器的曳引机。此类曳引机一般多用于轿厢运行速度大于2m/s的高速电梯上,其曳引轮安装在曳引电动机轴上,没有机械减速装置,机构简单。曳引电动机是为电梯拖动专门设计制造的,能适应电梯工作特点,具有良好的调速性能的直流电动机、交流电动机或永磁同步电动机。

由于没有齿轮减速器的增扭作用,此类曳引机制动器工作时所需要的制动力矩比有齿轮曳引机大许多,所以无齿轮曳引机中体积最大的就是制动器。加之无齿轮曳引机多用于复绕式结构,所以曳引轮轴轴承的受力要远大于有齿轮曳引机,相应轴的直径也较大。

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无齿轮曳引机具有如下优点

(1)高效节能,驱动系统动态性能优良。

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(2)没有齿轮传动时的功率损耗,机械效率高。

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(3)由于低速直接驱动,故轴承噪声低,无风扇和齿轮传动噪声,噪声一般可降低5~10 dB ,运转平稳可靠。

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(4)无齿轮减速箱,无激磁绕组,体积小,重量轻,可实现小机房或无机房配置,降低了建筑成本,减少了保养维护工作量。

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(5)使用寿命长,安全可靠,同时维护保养简单。

对于永磁同步无齿轮曳引机,最大的问题是价格较昂贵,且由于低速电机的效率低 (远低于普通异步电机),同时对于电机变频器和编码器的要求提高,电机维修难度大, 一旦出故障,必须拆下送回工厂修理,给推广使用带来不利的影响。

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永磁同步无齿轮曳引机与传统曳引机的比较

永磁同步无齿轮曳引机是近些年来得到迅速发展的新型曳引机。与传统曳引机相比,永磁同步无齿轮曳引机具有如下主要特点:

(1)整体成本较低。传统曳引机体积庞大,需要专用的机房,而且机房面积也较大,增加了建筑成本;永磁同步无齿轮曳引机则结构简单,体积小,重量轻,可适用于无机房状态,即使安装在机房也仅需很小的面积,使得电梯整体成本降低。

(2)节约能源。传统曳引机采用齿轮传动,机械效率较低,能耗高,电梯运行成本较高;永磁同步无齿轮曳引机由于采用了永磁材料,没有了励磁线圈和励磁电流消耗,使得电动机功率因数得以提高,与传统有齿轮曳引机相比,能源消耗可以降低40%左右。

(3)噪音低。传统有齿轮曳引机采用齿轮啮合传递功率,所以齿轮啮合产生的噪音较大,并且随着使用时间的增加,齿轮逐渐磨损,导致噪音加剧;永磁同步无齿轮曳引机采用非接触的电磁力传递功率,完全避免了机械噪音、振动、磨损。传统曳引电动机转速较快,产生了较大的运转和风噪;永磁同步无齿轮曳引机本身转速较低,噪声及振动小,所以整体噪音和振动得到明显改善。

(4)高性价比。永磁同步无齿轮曳引机取消了齿轮减速箱,简化了结构,降低了成本,减轻了重量,并且传动效率的提高可节省大量的电能,运行成本低。

(5)安全可靠。永磁同步无齿轮曳引机运行中,当三相绕组短接时,轿厢的动能和势能可以反向拖动电动机进入发电制动状态,并产生足够大的制动力矩阻止轿厢超速,所以能避免轿厢冲顶或蹲底事故;当电梯突然断电时,可以松开曳引机制动器,使轿厢缓慢地就近平层,解救乘员。

另外,永磁同步电动机具有起动电流小、无相位差的特点,使电梯启动、加速和制动过程更加平顺,改善了电梯舒适感。

 


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